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Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen, das zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken an Profilstäben oder Einzelteilen aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl konzipiert ist. Die Standardmaschinenlängen sind 4 m, 7m, 9 m, mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: ein kompletter Arbeitsbereich über die gesamte Maschinenlängeoder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Arbeitsbereichen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 9.960 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 15 kW Achsen 4 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Kunststoff, Stahl Zusätzliche Informationen: Branchen: Fensterbau, Fassadenbau, Türenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM Das CNC Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen ist für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Endfräsen von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC, und Stahl ausgelegt. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendebetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. Die Frässpindel kann dank einer Drehachse (4.Achse) das Profil in jedem Winkel von 0°-180° auf der gesamten Länge bearbeiten. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein mitfahrendes Werkzeugmagazin mit 10 rotierenden Werkzeugplätzen für Standardfräser und Scheibenfräser. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Schlitten der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

In einer Aufspannung mehrseitig fertigen, 5-Achs-Simultan oder mit angestellter Achse, wir wenden diese Technologien täglich an. Größtmögliche Wirtschaftlichkeit erreichen wir mit den 5-Achs-Simultanfräsen, bei denen durch die gleichzeitige Bewegung aller Achsen die Bearbeitung der Werkstücke gleichzeitig erledigt wird. Dadurch, dass die Werkzeuge automatisch von den Werkzeugmaschinen bereitgestellt werden, fallen bei unseren CNC-gesteuerten 5-Achs-Simultanfräsen nur geringe Rüstzeiten an. Die gleichzeitige Nutzung aller Achsen der 5-Achs-Simultanfräsen führt außerdem zu einer größeren Effektivität und einer exakteren Bearbeitung der Werkstücke, so wird das Fräsen von Kunststoffen oder Aluminium bei uns seit vielen Jahren praktiziert. Die maximale Bearbeitungsgröße unserer Maschinen liegt bei: L = 700 mm, B = 600 mm, T = 500 mm HSC-Fräsen Bedingt durch die hohe Leistungsfähigkeit unseres CNC-Bearbeitungszentrums sind wir in der Lage, im HSC-Verfahren (high speed cutting) zu fräsen.Die Besonderheit von HSC liegt dort, wo hohe Anforderungen an die Zerspanungsleistung und die Oberflächenqualität gestellt werden. also insbesondere im Werkzeug- und Formenbau. Durch 5- bis 10-mal höhere Vorschubgeschwindigkeiten und um bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wird bei uns die exakte Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke mit einer sehr hohen Oberflächenqualität erreicht. Die Verformung der Werkstücke bedingt durch die sonst übliche Erwärmung beim Zerspanungsprozess wird ebenfalls verhindert, da die Schnittgeschwindigkeit größer ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit. Kleinster Fräserdurchmesser: 0,1 mm Absolute Präzision ist uns ebenso wichtig wie die Freude an der Arbeit und so konnten wir in der Vergangenheit zahlreiche Projekte erfolgreich verwirklichen. Dabei stellen wir uns jeder Herausforderung - im Mittelpunkt steht Ihr Wunsch.

Plasmaschneideanlage High-Z PlasCUT-1350 zum Plasmaschneiden von Blech, Messingblech, Messing, Edelstahl, Aluminium Alle unsere CNC Maschinen der Serien High-Z sowie RaptorX-SL lassen sich mit sehr geringem Aufwand zu CNC Plasmabrenner / Plasmaschneideanlage / CNC Plasmaschneider umrüsten! Das alles macht sie so universell einsetzbar, wie selten eine CNC Portalfräse in der Preisklasse. Es können Glattbleche bis zu einem Maß von 1 x 1,5m geschnitten werden. Länge: 1810 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1650 mm Gewicht inklusive Untergestell: etwa 350 kg Auflagefläche: 1790 x 1290 mm Durchlasshöhe: 140 mm Verfahrweg X: 1350 mm Verfahrweg Y: 1050 mm Verfahrweg Z: 110 mm

Das CNC-Stanzen bei Wegener Stahlservice KG bietet präzise und effiziente Bearbeitungslösungen für Metallbleche. Unsere CNC-Stanzmaschinen ermöglichen das Stanzen komplexer Formen mit hoher Genauigkeit und Schnelligkeit. Dadurch garantieren wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten diverse Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Stahl. Das CNC-Stanzen ermöglicht die Herstellung von Durchbrüchen, Löchern und Konturen mit höchster Präzision. Dank moderner CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jeder Stanzprozess gleichbleibend und qualitativ hochwertig ist. Zweck & Vorteile: Unsere CNC-Stanzdienstleistungen sind ideal für Branchen wie den Maschinenbau, die Elektronikindustrie und den Bau. Sie profitieren von der schnellen und präzisen Bearbeitung, der Flexibilität bei der Umsetzung individueller Designs und der Effizienz, die zu Kosten- und Zeiteinsparungen führt. Eigenschaften: Präzises Stanzen für Blechdicken bis 12 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Herstellung komplexer Formen und Konturen. Hohe Wiederholgenauigkeit durch CNC-Technologie. Effiziente Bearbeitung und schneller Durchlauf. Vorteile: Kostenersparnis durch optimierte Prozesse. Reduzierte Bearbeitungszeiten dank moderner Technik. Hohe Präzision und Qualität in jedem Stanzvorgang. Flexible Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Erhöhte Produktionskapazität und Effizienz.

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Hochwertige Düsenhalter aus Duplexstahl, präzise gedreht und gefräst für außergewöhnliche Beständigkeit und Leistung. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Baugruppenmontagen Bauteile Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Die Langdrehmaschine SR32 ist ein vielseitiges Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm entwickelt wurde. Mit zwei Spindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen vier angetrieben sind, sowie vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite, bietet diese Maschine eine außergewöhnliche Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Serienproduktion und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Effizienz. Die SR32 ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Fertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Produktion. Diese Maschine ist eine wertvolle Investition für jede Fertigungsumgebung, die auf Qualität und Produktivität setzt.

Unsere CNC-Metallbearbeitung bei Link & Tepel GmbH vereint modernste Technologie und jahrzehntelange Erfahrung, um höchste Standards in der Bearbeitung von Metallkomponenten zu gewährleisten. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, unsere CNC-Metallbearbeitung ist darauf ausgerichtet, Ihren Anforderungen an Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit gerecht zu werden. Eigenschaften unserer CNC-Metallbearbeitung: Materialvielfalt: Unsere CNC-Metallbearbeitung umfasst eine breite Palette von Metallen, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffe. Wir wählen das richtige Material entsprechend den Anforderungen Ihres Projekts aus. Präzision: Unsere CNC-Technologie und hochqualifizierte Fachleute ermöglichen es uns, Metallkomponenten mit engsten Toleranzen und komplexen Geometrien herzustellen. Festigkeit: Metalle sind für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt, und unsere CNC-Metallbearbeitung gewährleistet, dass diese Eigenschaften in Ihren Teilen erhalten bleiben. Korrosionsbeständigkeit: Bei Bedarf können wir auch korrosionsbeständige Metalle einsetzen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Standards gerecht werden. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Metallkomponenten. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Ob es sich um anspruchsvolle Prototypen oder Großserienproduktionen handelt, wir liefern die gewünschten Ergebnisse. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Unsere CNC-Metallbearbeitung ist die ideale Wahl für Projekte, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere CNC-Metallbearbeitung Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein kann. Präzision und Qualität sind unser Versprechen in der Metallbearbeitung.

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

Aluminiumprofile mit Pulverbeschichtung oder Dekorfolierung. Oberflächenveredelung durch Pulverbeschichtung: Die farbige Beschichtung bildet dabei eine widerstandsfähige und dauerhafte Oberfläche, die ihr ansprechendes Aussehen auch nicht bei unvorteilhaften Umwelteinflüssen verliert. Die werksinterne Pulverbeschichtung verfügt über eine Qualicoat-Zertifizierung.

Die 3-D CNC-Bauteilvermessung bei Weidele Messtechnik stellt eine Spitzenleistung in der Präzisionsmessung dar, die auf die Bedürfnisse moderner Fertigungsprozesse zugeschnitten ist. Diese hochentwickelte Dienstleistung ermöglicht es, komplexe Bauteile mit CNC-gesteuerten Koordinatenmessgeräten dreidimensional zu erfassen und zu analysieren. Durch die Kombination aus fortschrittlicher 3-D Messtechnologie und CNC-Automatisierung bieten wir eine schnelle, effiziente und äußerst präzise Lösung für die Vermessung Ihrer Bauteile. Die 3-D CNC-Bauteilvermessung ist ideal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit gefordert ist, wie in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik. Diese Technik ermöglicht die detaillierte Prüfung von Bauteilgeometrien, die Identifizierung von Form- und Lageabweichungen sowie die Überprüfung der Einhaltung von Designspezifikationen. Durch die automatisierte Erfassung und Analyse der Messdaten können wir Ihnen detaillierte Berichte zur Verfügung stellen, die eine fundierte Bewertung der Bauteilqualität ermöglichen. Ein weiterer Vorteil der 3-D CNC-Bauteilvermessung ist ihre Flexibilität. Sie kann für eine Vielzahl von Materialien und Bauteilgrößen eingesetzt werden und unterstützt sowohl die Einzelteilprüfung als auch die Serienfertigung. Durch die Automatisierung des Messprozesses wird zudem die Messzeit erheblich reduziert, was eine schnelle Rückmeldung an den Fertigungsprozess und damit eine effiziente Qualitätskontrolle ermöglicht. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Präzision und Qualität Ihrer Bauteile mit unserer fortschrittlichen 3-D CNC-Bauteilvermessung sicherzustellen. Mit unserer Expertise und Technologie unterstützen wir Sie dabei, Ihre Qualitätsziele zu erreichen und die Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte zu maximieren.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Aluminium zeichnet sich durch sein geringes Gewicht bei hoher Festigkeit aus, was es zu einem idealen Material für den Transport- und Fahrzeugbau macht. Seine ausgezeichnete Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ermöglichen zudem den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie in Architektur und Design. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Unsere Laserschneidanlagen bieten präzises und effizientes Schneiden von Metallen wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Dank unserer hochmodernen Technologie realisieren wir selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit. Unsere Dienstleistungen sind ideal für die Automobilindustrie, Maschinenbau und viele andere Branchen, die präzise Metallkomponenten benötigen.

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

Abkanten von Blechen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für das Abkanten von Blechen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von Blechbearbeitungen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist Abkanten von Blechen? Das Abkanten von Blechen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bei dem Bleche durch Biegen in die gewünschten Formen und Größen gebracht werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und Maschinen können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht das Abkanten von Blechen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitungen an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: Vielseitige Blechbearbeitungen: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. Edelstahl: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. Und weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

CNC-Frästeile aus Stahl , CNC-Frästeile aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan , Inconel, Hastelloy und Tantal. Bei CNC-Frästeilen sind wir umfassend aufgestellt – was Sie auch brauchen, zum Beispiel kundenspezifische Sonderteile nach Zeichnung, fertigen wir für Sie auf modernsten CNC-Maschinen. Wir arbeiten Stückzahlen unabhängig und explizit bedarf-spezifisch. Aufgrund unserer großen Erfahrung und der technischen Kapazitäten haben wir die Möglichkeit, die unterschiedlichsten Auftragsvolumina abzubilden – für maximale Flexibilität. CNC-Frästeile für die klassischen Einsatzgebiete Maschinenbau, Automobilbau und Schiffsbau werden so ergänzt durch Erzeugnisse für die Bereiche Windtechnologie, Luftfahrt sowie auch die Medizintechnik.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Herstellung von Ersatzteilen und Kleinserien durch moderne CNC-Technik. Fräs- und Drehteile ab Stückzahl 1

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Fertigung von Komponenten aus rostfreiem Stahl und Aluminiumlegierungen. Zusätzlich verarbeiten wir auch Messing, Kupfer und verschiedene Stahlsorten. Bei der Beschaffung von Materialien setzen wir auf bewährte und zuverlässige Lieferanten. Alternativ verarbeiten wir auch Materialien, die von unseren Kunden bereitgestellt werden.

Erich Weit GmbH bietet Ihnen einen umfassenden Kantservice, der höchste Präzision und Flexibilität garantiert. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Verarbeitung von Blechen aus Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Zink in vielfältigen Formen und Abmessungen. Ob Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen – unser Kantservice ist ideal für maßgeschneiderte Lösungen in der Bau- und Metallindustrie. Wir bieten Ihnen schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Präzision und eine umfassende Beratung, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz in der Blechbearbeitung. Vorteile & Eigenschaften: Präziser Kantservice für verschiedene Metalle Modernster Maschinenpark für individuelle Lösungen Verarbeitung von Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Zink Maßgeschneiderte Einzel- und Serienfertigungen Schnelle Bearbeitungszeiten und hohe Präzision Umfassende Beratung und Projektunterstützung

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen Kühlkörpern und Kühlprofilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. - Kühlkörper -Kühlprofile -eloxiert -bearbeitet -Zeichnungsspezifisch

Präzise gefertigt aus Aluminium, Magnesium und Zink In der dynamischen Welt der Fertigungstechnik verstehen wir die Bedeutung von Präzision, Effizienz und Innovation, insbesondere wenn es um die Entwicklung und Realisierung von Prototypen geht. Unsere hochmodernen Druckguss-Prototypenwerkzeuge bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die nicht nur Wert auf herausragende Qualität und Genauigkeit legen, sondern auch auf einen Prozess, der auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bei apppex kombinieren wir technisches Know-how mit branchenführender Innovation, um Ihnen die Fertigung hochwertiger Druckguss-Prototypen aus Aluminium, Magnesium oder Zink zu ermöglichen, die Ihre Erwartungen übertreffen werden. Unsere Expertise ermöglicht es uns, Prototypenwerkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die komplexen Anforderungen Ihrer Projekte abgestimmt sind. Egal, ob es sich um einfache Komponenten oder komplexe Bauteile handelt, unsere Druckguss-Prototypenwerkzeuge sind die ideale Wahl für Unternehmen, die an der Spitze der Technologie stehen und einen zuverlässigen Partner an ihrer Seite wissen möchten. DATEN • Schussgewicht bis ca. 8.500 g • Schließkraft bis ca. 1.300 t • Druckgieß-Werkzeuge bis 5.000 t • Werkzeuggröße bis zu 1.000 x 800 mm • Ausbringung abhängig vom Formwerkstoff: bis 1.000 oder bis 5.000–10.000 Teile

Indukant Blechbearbeitung GmbH bietet eine hochspezialisierte Beratung und Konstruktion im Bereich der Metallverarbeitung, die darauf ausgerichtet ist, innovative und effiziente Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu schaffen. Unser Service beginnt mit einer umfassenden technischen Prüfung Ihrer Entwürfe und erstreckt sich über die Optimierung bestehender Produkte bis hin zur Entwicklung neuer, maßgeschneiderter Designs. Unser Ansatz Bei Indukant liegt der Fokus auf einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um fertigungsgerechte und kostenoptimierte Produkte zu realisieren. Vom ersten Prototyp bis zur fertigen Serienproduktion unterstützen wir Sie bei jedem Schritt. Unsere erfahrenen Ingenieure und Konstrukteure nutzen modernste 3D-CAD-Technologien, um präzise und technisch ausgereifte Lösungen zu entwickeln, die nicht nur den Anforderungen entsprechen, sondern auch die Herstellungskosten minimieren. Technische Kompetenz und Innovation Durch die Kombination aus tiefgehendem Fachwissen und fortgeschrittener Technologie bietet Indukant eine breite Palette von Dienstleistungen in der Beratung und Konstruktion. Dies umfasst die Risikobewertung, Machbarkeitsstudien sowie Vorversuche, um die bestmöglichen Materialien und Methoden für Ihr Projekt zu bestimmen. Unsere Experten führen Feinjustierungen durch, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihrer Spezifikationen erfüllt wird. Vorteile unserer Beratung und Konstruktion Kosteneffizienz: Durch unsere Beratung können Sie erheblich an Entwicklungs- und Fertigungskosten sparen. Wir bieten Lösungen, die die Notwendigkeit kostspieliger Anpassungen im Nachhinein vermeiden. Schnelle Umsetzung: Mit unserem umfassenden Anlagenportfolio und der hohen Flexibilität unseres Teams garantieren wir kurze Entwicklungszeiten von der Idee bis zum fertigen Produkt. Qualitätsversprechen: Alle Designs und Konstruktionen werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um die Einhaltung von Industriestandards und Kundenspezifikationen sicherzustellen. Individuelle Lösungen Indukant Blechbearbeitung GmbH ist besonders darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die spezifisch auf die Anforderungen und Rahmenbedingungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Wir beraten Sie nicht nur technisch, sondern setzen Ihre Ideen mit innovativen Ansätzen um, die die Leistung und Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Ihr Partner von der Idee zur Umsetzung Ob Sie Unterstützung bei der Konstruktion von neuen Bauteilen benötigen oder bestehende Produkte optimieren wollen, Indukant ist Ihr Partner für alle Phasen der Produktentwicklung. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallbearbeitung und unseren fortschrittlichen Fertigungstechnologien helfen wir Ihnen, die Herausforderungen des Marktes erfolgreich zu meistern und Ihre Ziele zu erreichen. Vertrauen Sie auf Indukant Blechbearbeitung GmbH, um Ihre Projekte mit höchster Ingenieurskunst und technischer Präzision zum Erfolg zu führen. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihre Effektivität steigern und Ihren betrieblichen Anforderungen gerecht werden.

Nutzen Sie den Online Kalkulator von BeHe Lasertechnik zur unkomplizierten Kalkulation und Bestellung maßgefertigter Biegeteile. Durch den Einsatz einer Abkantpresse und entsprechendem Werkzeug formen wir Ihr Laserteil um. Nutzen Sie hierzu unserer Kalkulationssoftware und laden Sie eine STEP Datei mit einer technischen Zeichnung hoch, wir übernehmen den Rest. Unabhängig von der Anforderung Ihrer Projekte finden wir stets eine passgenaue Lösung. Unsere Rahmenbedingungen für Biegeteile Express Lieferung ab 3 Werktagen Maße • Max. Breite: 2980mm • Max. Dicke: 8mm • Max. Gewicht: 50kg Dateiformat • CAD Datei im STEP Format inkl. technischer Zeichnung Toleranz • DIN ISO 2768-m Unsere Materialauswahl für Biegeteile • Stahl • Edelstahl • Aluminium • Kupfer • Messing • Titan Für Ihre Laserteile steht Ihnen bei BeHe Lasertechnik der gesamte Materialkatalog zur Verfügung. Prüfen Sie, ohne Anmeldung, ob wir das Material, welches Sie benötigen im Angebot haben. Die endgültige Prüfung der Fertigungsmöglichkeit erfolgt erst nach Upload der CAD-Datei. Benötigen Sie Sondergüten oder möchten Sie eigenes Material verwenden? Kontaktieren Sie uns einfach – wir helfen gerne weiter.

Sprühgrieß, atomisiert; Foliengrieß; Mahlgrieß; Granulat; Blends; Passivierung Unser Lieferprogramm: 1) Sprühgrieß, atomisiert im Körnungsbereich von 0 bis 1,0 mm, typisch sind: 0-63 µ, 0-75 µ, 0-100 µ, 0-150 µ, 63-250 µ, 63-630 µ, 200-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,8 % Al. 2) Foliengrieß pyrolytisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-150 µ, 100-500 µ, 250-630 µ, 400-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 75 und 98 % Al. 3) Mahlgrieß mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-0,8 mm, 0,3-1,0 mm, 0,5-1,5 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,5 % 4) Granulat mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0,5 bis 10 mm. Typisch sind: 0,7-2,0 mm, 1,0-3,0 mm, 2-4 mm, 3-6 mm, 6-10 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 94 und 99,7 % 5) Blends speziell für Sie gefertigte Mischungen aus Pos. 1) bis 4), die nahezu vollkommen auf Ihre Anforderungen und Wünsche bezüglich der Schüttdichte, Körnung, Reinheit und Preis abgestimmt werden können. 6) Passivierung des Al-Grießes, in warmer und kalter Form mit diversen Konservierungs- und Entstaubungsmitteln wie Paraffinen, Stearinen, Ölen und vielem mehr, zur Erzielung bestimmter Wirkungen wie Haltbarkeit, Phlegmatisierung, Sicherheit, Fließfähigkeit, Reaktivität etc. Als Siebschnitte für Grieß sind erhältlich: 63, 75, 100, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 und 1500 µ. Als Siebschnitte für Granulat sind erhältlich: 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 und 10 mm. Große Auswahl an Verpackungen - Papiersäcke mit 15 bis 50 kg - Stahlfässer mit 25 bis 250 kg - Big Bags mit 500 bis 1500 kg - Edelstahl-Container mit 800 bis 1200 kg